有口碑的乙丙橡胶O型圈 四氟乙烯O型圈-沃尔克密封科技

O型橡胶圈尺寸与硫化机尺寸不对，需要做大。这个时候该怎么处理好呢？**粘结O型橡胶圈的时候要**其基本的外观不出现缺陷，不能脱胶毛刺，受力情况下牢固，粘接部位不会出现断裂，那么我们粘结大型O型圈的时候的切口要**45°，这样之后粘结出来的比真切口受力更均匀，韧性强。另外粘结的时候，假如O型圈在不含化学介质处理，O型圈的粘接怎么处理那么可以直接在高温等情况下直接风干。假如O型圈含化学介质又不取出的情况下可以用丙烯酸或者环氧之类的胶水粘接。

引起扭曲损伤的原因很多，其中较主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O形圈的某些部分原因摩什么原因造成了O型圈扭曲擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲。另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。

当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会*失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。O型圈在工作的过程中发生扭曲是一件很危险的事情，日常要注意规避！

O型橡胶圈的尺寸标注：只标注内径和线径。线径按标准为：1.8，2.65，3.55，5.3，7 (因为标准是用英制单位**的，故换成公制单位都带小数)内径规格很多，通常向标准靠。也有专门做非标的。

在实际使用中，O型橡胶圈的内径影响不大，可根据标准尺寸和装配关系来选。比如，安装在轴肩的O型橡胶圈内径可以小一点，装配收紧在轴上，不易滑出。安装在孔槽的O型橡胶圈内径可以适当大一点，装配时易涨在外径上，不易补挤坏。

O型橡胶圈的沟槽尺寸较关键，要**O型橡胶圈有足够的预压缩量，又要有另一个方向的伸缩空间。